La cadena de suministro es un elemento fundamental para su empresa. Por eso es necesario medir su eficiencia y aplicar medidas de optimización continuas. Esta selección de indicadores clave de la cadena de suministro le ayudará a hacerlo.
¿Por qué utilizar los KPI para medir el rendimiento logístico?
Los indicadores clave de rendimiento, también conocidos como KPI, son índices utilizados para medir el rendimiento de los procesos de gestión de la cadena de suministro, como la gestión de existencias, entregas y almacenes…
El objetivo es identificar tendencias (positivas o negativas) y aplicar las medidas adecuadas para mejorar la productividad y la calidad del servicio, optimizando al mismo tiempo los costes.
¿Cuáles son los principales KPI logísticos?
Existen multitud de indicadores clave del rendimiento de la cadena de suministro. Sin embargo, a continuación le ofrecemos una visión general de 15 KPI logísticos que debe conocer.
Rotación de existencias
Este indicador clave mide el número de renovaciones de existencias durante un periodo determinado, ya sea un mes, un trimestre o un año.
El ratio de rotación depende directamente de la intensidad de la oferta y la demanda, pero también de su capacidad para anticipar las variaciones del mercado. En cualquier caso, cuanto mayor sea esta cifra, más eficaz será tu logística y menores tus necesidades de capital circulante.
Cálculo:
Rotación de existencias = (Coste de las mercancías vendidas/valor medio de las existencias) x 100
Cumplimiento de los pedidos de los proveedores
El objetivo de este KPI de logística es supervisar los procesos de adquisición y las negociaciones con los proveedores.
En otras palabras, mide la proporción de pedidos que han fracasado debido al incumplimiento de un acuerdo establecido con un proveedor. Este acuerdo puede referirse a la calidad del producto entregado en sí, pero también al servicio prestado.
Cálculo:
Cumplimiento de pedidos de proveedores = (Pedidos rechazados/Número de pedidos recibidos) x 100
Existencias medias
Como su nombre indica, las existencias medias representan el nivel medio de las existencias de una empresa durante un periodo determinado, ya sea un mes, un trimestre, un semestre, un año, etc. Se calcula sumando las existencias iniciales (al principio del periodo) y las finales (al final del periodo), y dividiendo después por 2.
Tenga en cuenta que los niveles medios de existencias no revelan las fluctuaciones estacionales de la actividad. Por tanto, es importante identificar el periodo más relevante para calcularlo.
Cálculo:
Existencias medias = (Existencias iniciales + Existencias finales)/2
Plazos internos de tramitación de los pedidos
Este indicador mide el tiempo que se tarda en servir un pedido, desde el momento en que se recibe la orden de compra en el almacén hasta que la mercancía sale del muelle de embarque.
Cálculo:
Tiempo de procesamiento interno del pedido = Hora de recepción del pedido – Hora de envío del pedido
Tasa de relleno / fill rate
El factor de carga se utiliza para evaluar el número de trayectos en vacío, midiendo la carga real de los vehículos en relación con su capacidad total. Analizándolo, podemos identificar los envíos más problemáticos, de modo que podamos optimizar nuestras rutas y reducir las pérdidas asociadas a la falta de llenado.
Cálculo:
Factor de carga = (Cantidad media transportada/Capacidad teórica de transporte de la empresa) x 100
Tarifa de servicio
La tasa de servicio es un KPI logístico importante, ya que le da una idea de su capacidad para hacer frente a la escasez de existencias, además de medir la eficiencia general de su cadena de suministro.
Permite identificar los periodos del año en que fluctúa la demanda y adaptar en consecuencia la política de gestión de existencias. La tasa de servicio ideal se define en función de la prioridad concedida a cada uno de los productos de la empresa (en función, sobre todo, de las ventas que genera) y de su coste de almacenamiento.
Este indicador clave puede calcularse de dos maneras: una tiene en cuenta el plazo de entrega, la otra la calidad de las mercancías entregadas.
Cálculo:
Índice de servicio = (Número de pedidos entregados a tiempo/Número total de pedidos) x 100
o
Índice de servicio = ([Número de pedidos entregados a tiempo – Pedidos recibidos en mal estado]/Número total de pedidos) x 100
Entrada de mercancías eficaz
Este ratio refleja la productividad del trabajo realizado en el área de recepción del almacén. Se utiliza, por ejemplo, para evaluar la eficiencia de los sistemas de transporte y almacenamiento, los procesos de recepción o la formación de los empleados.
Un procedimiento eficaz de entrada de mercancías simplifica considerablemente las operaciones de almacenamiento y preparación de pedidos, al tiempo que reduce el riesgo de pérdida de existencias.
Cálculo:
Eficacia de la recepción de mercancías = Cantidad de existencias recibidas/Número total de horas de trabajo
Pedidos pendientes
Este indicador está dedicado al seguimiento de los pedidos de los clientes que aún no han sido entregados. Desempeña un papel importante, ya que está directamente relacionado con el nivel de satisfacción de sus clientes.
Para optimizar la gestión de su cadena de suministro, calcule el número de pedidos no entregados, el número de días de retraso de cada uno e identifique los productos afectados. Esto le permitirá gestionar mejor las fechas de suministro de determinados tipos de mercancías, para poder cumplir mejor los plazos.
El coste del transporte en las ventas
Una buena gestión del transporte es esencial si quiere ahorrar tiempo y ofrecer un servicio de alta calidad a sus clientes, reduciendo al mismo tiempo sus costes.
El coste del transporte sobre las ventas es un indicador útil para medir la magnitud de sus gastos de transporte y su impacto en su empresa.
Cálculo:
Coste del transporte sobre ventas = Coste por kilómetro + Coste del personal de transporte + Coste de la flota de vehículos + Costes de estructura + Costes de combustible
El tiempo medio
Este indicador clave de rendimiento refleja la capacidad de la empresa para entregar sus productos a tiempo.
Para definirlo, hay que medir el tiempo transcurrido entre la recepción del pedido de compra y la recepción de la mercancía por el cliente para cada pedido, y luego calcular una media. En función de su sector de actividad, también es posible medir el tiempo medio transcurrido entre la recepción del pedido de producción y la entrega de la mercancía al cliente.
En todos los casos, analizar los plazos medios de entrega ayuda a mantener a los clientes mejor informados sobre los plazos de entrega. En última instancia, el seguimiento de este KPI también ayudará a mejorar la tasa de servicio.
Tasa de disponibilidad
Entre los indicadores que deben tenerse en cuenta para medir el rendimiento de la cadena de suministro, la tasa de disponibilidad pone de relieve el porcentaje de productos inmediatamente disponibles para su entrega a los clientes.
Para calcularlo, debe dividir el número de referencias activas en su stock por el número total de referencias que ofrece. Los productos más importantes, es decir, los que generan más ventas, deben tener prioridad entre las referencias disponibles.
Cálculo:
Tasa de disponibilidad = (Número de productos disponibles/Número de productos totales) x 100
Tasa de cobertura
La tasa de cobertura es un indicador que puede calcularse a partir de las existencias medias. Refleja el número de días que su empresa puede funcionar con sus existencias actuales. Por eso es importante controlar la tasa de cobertura para evitar la falta de existencias, que perjudica a la actividad y la imagen de su empresa.
Cálculo:
Tasa de cobertura = Existencias medias x 365/Facturación de ventas
El índice de ocupación
Este KPI logístico mide el porcentaje de espacio disponible en un almacén.
Un índice de ocupación bajo supone una pérdida de ingresos para la empresa, pero este índice tampoco debe ser demasiado alto, ya que entonces el almacén estaría demasiado ocupado para funcionar de forma óptima. Por lo general, se considera que un buen índice de ocupación ronda el 85%.
Cálculo:
Índice de ocupación = (Volumen medio de mercancías almacenadas/Capacidad total del almacén) x 100
Tasa de agotamiento
Este indicador clave muestra la proporción de pedidos que no se atienden debido a la insuficiencia de existencias para satisfacer la demanda. Por supuesto, esta proporción debe ser lo más baja posible, y es esencial garantizar un nivel mínimo de existencias para evitar roturas de stock.
Cálculo:
Tasa de falta de existencias = (Número de pedidos no atendidos por falta de existencias/Número total de pedidos) x 100.
Cálculo de previsiones
La previsión permite evaluar la fiabilidad de las previsiones de la empresa, comparándolas con las ventas reales durante un periodo determinado. En términos prácticos, se trata de la relación entre las ventas previstas y el número de artículos realmente vendidos durante el periodo.
Cálculo:
Cálculo de la previsión = 1 – (Suma de las desviaciones absolutas por artículo/cantidad total vendida).
Con estos 15 indicadores clave de la cadena de suministro, tiene todo lo que necesita para gestionar eficazmente su cadena de suministro. Siempre que utilice una herramienta de Business Intelligence de alto rendimiento capaz de recopilar y procesar sus datos, y de compilar sus indicadores en un cuadro de mando dinámico.
